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公司名稱：溫州昊星機械設備制造有限公司
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多級剪切式膠體磨是針對在流體中的尚未分散的分散相顆粒以及不溶性液滴，采用五合一先進設計理念，將多功能所有著越強性能的剪切、均質(zhì)、解聚、攪拌、分散、混合、研磨、粉碎的五合一多級多功能膠體磨來完成，讓這些小顆粒重新進入更精密，更狹窄，更先進的多層次的凹凸齒溝槽相互交錯配合迷宮中多級式粉碎研磨盤區(qū)域內(nèi)進行高效分散、均質(zhì)、破碎、粉碎、解聚、研磨等機械工作原理，并且要承受凹凸研磨盤數(shù)以千百計的凹凸齒輪刀片相對高速運轉時形成的高頻摩擦、劇烈震蕩以及湍流，從而產(chǎn)生強大的沖出波及超聲波，使液滴分子鏈液斷裂、顆粒破碎、液粒撕碎等工藝要求，從而使物料顆粒細化度越磨越細、分散乳化效果越磨越好。產(chǎn)品穩(wěn)定性越好，粉碎研磨面積大，在膠磨粉碎跳動時間越長。

主要結構    

    多級剪切式膠體磨以剪切均質(zhì)機、濕法粉碎機、高速混合機、管道研磨泵、低溫控制自動一體化等五合一智能膠體磨等組合而成的一種高科技先進設備。 多級剪切式膠體磨第一級是推進器的推進碾壓，剪切，分散的剪切分散機結構，轉定子是由三、四級研磨粉碎齒輪或五、六以至八級以上剪切層百個齒型乃至數(shù)百個刀片組成，起到分散、混合、剪切、均質(zhì)、乳化、粉碎、研磨等多功能作用。 多級膠體磨第二級是剪切式膠體磨結構，轉定子是有三大區(qū)域十道剪切研磨小區(qū)以及上千個大小不一，凹凸不平、犬牙交錯的齒槽組成，起到高速剪切、強烈摩擦、顆粒撕碎等一系列復雜而強勁的機械運動及多元化高頻率剪切研磨之后，使液滴分子鏈斷裂、顆粒破碎、液粒撕碎等工藝的結構要求。

多級剪切式膠體磨工作原理

多級剪切式膠體磨是由于剪切、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、攪拌、混合、破碎、粉碎為主，設備在電動機的高速驅動下物料從進口處由推進器裝置直接經(jīng)高剪切同步研磨進入一個剪破碎系統(tǒng)、有效的破碎，通過二個研磨細化系統(tǒng)的一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎區(qū)精細粉碎，在*狹窄的工作過道內(nèi)由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三至四級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。特殊低溫工礦要求被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過膠體研磨輪(定子和轉子)相對高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，混合、攪拌、乳化、均質(zhì)、研磨、摩擦等綜合作用下，*小細度可達0.5~8um左右，達到超微粒粉碎的理想效果。同時具有輸送揚程可達5-30米，特制多級剪切式輸送楊程可達30-60m。

多級剪切式膠體磨主要特點

1. 電機采用普通型、防爆型等優(yōu)質(zhì)電機、確保長期使用無質(zhì)量問題，并靜音設計，無振動，無噪音，動平衡效果好，安裝方便，體積小等特點；

2.適用于各類液態(tài)狀介質(zhì)物料，小型處理物料粘稠密度應小于300-3000厘泊的介質(zhì);中型處理物料粘稠密度應小于10000厘泊的介質(zhì);特大型號可處理物料粘稠密度于10000-100000厘泊的介質(zhì)；

3.可代替并優(yōu)于石磨，砂磨機、球磨機、乳勻機、乳化機、三輥機、搗碎機等工作。可按照客戶對加工物料不同的酸度、堿度、濃稠度等性質(zhì)特殊要求定制生產(chǎn)；

4.具有強大的混合均質(zhì)、分散乳化能力和越強的粉碎研磨、破碎輸送功能；

5.研磨轉定子選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304、316、316L、2520、特殊不銹鋼以及合金鋼等可進行滲氮處理或滲碳化鎢處理，增強表面的硬度；

6.，所以零件都采用鍛造精加工而成，絕無死角和瑕疵，達到耐腐耐磨 ；

7.有強大的輸送能力，揚程可達20米，連續(xù)作業(yè)和間隙作業(yè)不影響設備壽命 ；

8.間隙可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~2mm*小細化度可達0.5~8um；

9.采用機械水冷耐高溫雙面合金密封，只要有密封冷卻液溢出空轉沒問題。

產(chǎn)品核心功能是對物料的粉碎、輸送、混合、分散、均質(zhì)、乳化、細化。
被廣泛運用于食品、制藥、日用化工、精細化工、石油化工、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、油漆涂料等行業(yè)。