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現(xiàn)有的方法制備的阿昔洛韋乳膏均存在很大的局限性，長期使用高濃度丙二醇，對(duì)表皮皮脂結(jié)構(gòu)會(huì)有影響；二甲亞砜則是有較強(qiáng)的皮膚**性，給阿昔洛韋乳膏的臨床使用帶來安全性風(fēng)險(xiǎn)。

阿昔洛韋乳膏含有阿昔洛韋、油相基質(zhì)、乳化劑、助溶劑、酸堿緩沖體系、保濕劑和水，其中油相基質(zhì)為由液體石蠟、鯨蠟硬脂醇和白凡士林組成的混合物，助溶劑為泊洛沙姆188，酸堿緩沖體系為枸櫞酸-氫氧化鈉體系，通過組方的改良，再結(jié)合制備工藝的改進(jìn)，阿昔洛韋能溶解于乳膏基質(zhì)中，使其具有更好的抗皰疹效果，而且安全性高，穩(wěn)定性好。

制備方法取硬脂酸、 單硬脂酸甘油酯 、 白凡士林及液體石蠟加熱熔 融。維持溫度 85℃ ；另取三乙醇胺 、十二烷基硫酸鈉 、尼泊金乙酯 、甘油及水， 加熱溶解。維持溫度 85℃， 并略高于油相溫度。 在攪拌下，快速將水相一 次性傾入油相中，快速均質(zhì)攪拌乳化 3 ～15min，然后適當(dāng)慢速攪拌冷卻至 4O℃左右，分次加入過 8號(hào)篩的阿昔洛韋粉，攪拌均勻至冷卻凝固即得 。

上海依肯高速乳化均質(zhì)機(jī)

       高速乳化均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)  

       高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過13,000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

       IKN乳化均質(zhì)機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料通過分散剪切。

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)

電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型

均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質(zhì)機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車

均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。