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軟膏劑系指藥物與適宜基質(zhì)制成的一種涂布于皮膚、粘膜或創(chuàng)面的半固體外用制劑。用乳劑型基質(zhì)制備的軟膏劑又稱為乳膏劑；含有大量藥物粉末（ 25%-75% ）的稱為糊劑。軟膏劑主要起保護(hù)、潤(rùn)滑和局部治療作用，某些藥物透皮吸收后，亦能產(chǎn)生全身治療作用，糊劑主要起局部保護(hù)作用。

軟膏劑在我國(guó)創(chuàng)始很早，公元前 2 世紀(jì)在《靈樞經(jīng)》中即有“涂以豚脂“的記載，漢代張仲景在《金匱要略》中記載有軟膏劑及其制法和使用，所用基質(zhì)多為植物油，又稱油膏劑。隨著石油化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，廣泛采用凡士林、石蠟等到烴類物質(zhì)作為基質(zhì)，隨著高分子材料的發(fā)展，以高分子材料的新型乳劑基質(zhì)和水溶性基質(zhì)的品種明顯增加，從而制成較為理想的軟膏劑。

軟膏劑常用基質(zhì)有：油脂性基質(zhì)、乳劑型基質(zhì)和水溶性基質(zhì)三類。軟膏中藥物的釋放、穿透、吸收主要依賴于藥物本身的作用，但基質(zhì)在一定程度上能影響藥物的這些特性，這主要是由于基質(zhì)的組成和性能可影響到藥物在基質(zhì)中的理化特性與皮膚患處的生理功能所致 ，一般認(rèn)為o/w型乳劑基質(zhì)中的藥物釋放、穿透要比w/o型乳劑基質(zhì)即油脂性基質(zhì)快 ，同時(shí)軟膏的基質(zhì)與藥物的性質(zhì)、分配情況也關(guān)系密切。

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影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

2 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在研磨腔體的停留時(shí)間，研磨粉碎時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, IKN 在CM2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款CMS2000高速膠體磨，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。

       超高速膠體磨的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。 

       CMS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

     三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,*大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
超高速膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速膠體磨選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
超高速膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。