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公司名稱：江蘇永和制藥機械有限公司
會員級別：免費會員

一、        主要技術(shù)參數(shù)

1-1、CLQ型鏈式多功能超聲波清洗機

本機符合“GMP”要求，整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作，適用于2ml~20ml西林瓶的內(nèi)、外清洗。瓶子在清洗過程中，完全處于自然活動狀態(tài)，由于不受外力作用沒有碎瓶。本機首先將待洗的瓶子自動排列送入供瓶槽，采用自來水或離子水經(jīng)超聲波粗洗；瓶子經(jīng)超聲波“空化”作用后，使附著在瓶子上的異物脫落。然后瓶子自動進入特制瓶斗內(nèi)，在自然活動狀態(tài)下，瓶口向下，進行瓶外壁的沖洗，使瓶外壁的異物不進入瓶內(nèi)，然后進入內(nèi)壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內(nèi)部，同時壓板壓下，進行八組水、氣壓力精洗、吹干，完成瓶子清洗工作（先經(jīng)四組60℃離子水或后道過濾回用水沖洗，后經(jīng)一組凈化壓縮空氣吹干；再經(jīng)二組藥用水沖洗；*后經(jīng)二組凈化壓縮空氣吹干后進入下道工序。配注射用水過濾器和空氣過濾器。）

本機水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫�控制，既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力不到設(shè)定值時，設(shè)備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設(shè)備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域完全隔離，同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。

整機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視，PLC自動控制，自動保護，主機變頻調(diào)速均采用進口產(chǎn)品，能對主機傳動系統(tǒng)、進出瓶系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的水位及溫度的自動控制和監(jiān)測及與后道的互控連接，洗瓶過程采用全自動控制。

本機可單機使用，也可與滅菌烘箱、灌裝壓塞機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：160~600瓶/分

適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶

離子水沖洗水量：1200L/h

藥用水沖洗水量：600L/h

凈化壓縮空氣氣耗量：48m3/h

離子水、藥用水壓力：0.35Mpa，凈化壓縮空氣壓力：0.35Mpa

整機功率：16KW  其中：加熱功率12KW，超聲波功率0.5KW

電    源：380V  50Hz  三相五線制

外形尺寸：3200×1500×1700(mm)

重量：1800kg

主要配置：

PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品

彩色觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品

變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品

電動機：采用ABB公司產(chǎn)品

水泵：采用格蘭富公司產(chǎn)品

接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品

超聲波發(fā)生器：采用中外合資張家港產(chǎn)品

1-2、QCL型立式超聲波清洗機

本機符合“GMP”要求，整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作，適用于2-20ml西林瓶等小容量玻璃瓶的內(nèi)、外清洗。

首先將待洗的瓶子放入本機供瓶網(wǎng)帶上，經(jīng)網(wǎng)帶運行帶動瓶子進入水槽，采用自來水或離子水經(jīng)超聲波粗洗，瓶子經(jīng)超聲波“空化”作用后，使附著在瓶子上的異物脫落。然后瓶子經(jīng)不等距螺桿協(xié)同提升機構(gòu)自動上瓶，機械手夾瓶翻轉(zhuǎn)180度，瓶口向下，進行瓶外壁的沖洗，使瓶外壁的異物不進入瓶內(nèi)，然后進入內(nèi)壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內(nèi)部，進行水、氣壓力精洗、吹干，*后由出瓶輪機構(gòu)將清洗后的瓶子送出本機，完成瓶子清洗工作。

本機水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫�控制，既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力不到設(shè)定值時，設(shè)備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設(shè)備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域完全隔離，同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。

整機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視，PLC自動控制，自動保護，主機變頻調(diào)速均采用進口產(chǎn)品，能對主機傳動系統(tǒng)、進出瓶系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的水位及溫度的自動控制和監(jiān)測及與后道的互控連接，洗瓶過程采用全自動控制。

本機可單機使用，也可與滅菌烘箱、灌裝機等組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：100~300瓶/分

適用規(guī)格：2~20ml西林瓶

沖洗水耗量：300~550L/h

凈化壓縮空氣氣耗量：30~50m³/h

水壓力：0.2Mpa，凈化壓縮空氣壓力：0.3Mpa

整機功率：12.5KW      電源：380V  50Hz  三相五線制

外形尺寸：2300×2000×1300(mm)

主要配置：

PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品

彩色觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品

變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品

電動機：采用ABB公司產(chǎn)品

水泵：采用格蘭富公司產(chǎn)品

接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品

超聲波發(fā)生器：采用中外合資張家港產(chǎn)品

1-3、YCXP型超聲波清洗機

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于2ml~20ml西林瓶的內(nèi)外清洗，清洗速度與整線生產(chǎn)速度相匹配。首先將待清洗的瓶子送入供瓶盤，經(jīng)傳送網(wǎng)帶帶動，向前依次前進、進入供瓶區(qū)分瓶，后轉(zhuǎn)入撥瓶輪軌道，通過撥瓶輪將待清洗瓶翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口朝下，先用超聲波粗洗，然后進入反沖軌道，用離子水和凈化空氣進行強力沖洗、吹干；*后進入下道工序。

本機可單機使用，也可與滅菌烘箱、灌裝壓塞機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：200~600瓶/分

適用瓶規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）

離子水沖洗水量：1m3/h

離子水壓力：0.35MPa

凈化壓縮空氣耗量：30m3/h

凈化壓縮空氣壓力： 0.35MPa

整機功率：3KW

超聲波功率：2KW

電源：380V，50Hz，三相五線制

外形尺寸：2700×1000×1050（mm）

主要配置：

PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；

調(diào)速器：采用中外合資企業(yè)產(chǎn)品；

水泵：采用格蘭富公司產(chǎn)品；

接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品；

超聲波發(fā)生器：采用中外合資張家港產(chǎn)品。

2-1、MSH-B型熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制造，適用于2ml~20ml西林瓶的滅菌、干燥。輸送網(wǎng)帶采用三菱變頻無級調(diào)速，前進速度無級調(diào)速，并與洗瓶同用觸摸屏監(jiān)視，PLC控制，操作方便。高溫滅菌段采用百級過濾器凈化，熱風(fēng)循環(huán)，溫度自動控制并記錄，且有故障顯示功能，具有自動化程度高、殺菌效果好、能耗低等優(yōu)點。

本機由預(yù)熱段、高溫段、冷卻段、網(wǎng)帶傳動機構(gòu)、出口輸送帶、電器控制柜等組成，風(fēng)速采用變頻調(diào)速。預(yù)熱、高溫、冷卻段全部風(fēng)流均通過100級耐高溫過濾器凈化送入網(wǎng)帶上西林瓶，確保滅菌質(zhì)量。本機配有網(wǎng)帶超聲波回轉(zhuǎn)清洗裝置，對網(wǎng)帶進行清洗，并留有驗證口及清潔口。

本機可單機使用，也可與超聲波清洗機、灌裝壓塞機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：200~600瓶/min

適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）

網(wǎng)帶寬度：500mm

輸送帶速度：0~165mm/min（無級調(diào)速）

工作*高溫度：350℃±10℃（根據(jù)需要自行設(shè)定）

加熱方式：不銹鋼電加熱管

主電機功率：0.75KW

超聲波功率：0.5KW

排風(fēng)電機：1.1KW

裝機容量：35KW

電源：380V  50Hz  三相五線制

外形尺寸：4500×1600×2450（mm）

重量：2800kg

主要配置：

PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；

觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品（同清洗機）；

變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品；

電動機：采用ABB公司產(chǎn)品；

壓差儀：采用美國產(chǎn)品；

繼電器、熱繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品；

擺線針輪減速機：采用上海長城減速器廠產(chǎn)品；

溫度記錄儀：采用上海自動化儀表三廠產(chǎn)品；

層流風(fēng)機、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機：采用南京晨光機械廠產(chǎn)品；

高效過濾器：采用中外合資江陰凈化設(shè)備廠產(chǎn)品。

2-2、MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于2~20ml西林瓶的滅菌、干燥。采用紅外線石英管加熱，對玻璃瓶進行連續(xù)干燥加熱滅菌，滅菌隧道的滅菌溫度達到300℃的持續(xù)時間不少于5分鐘，冷卻配備100級層流潔凈裝置。分三個階段完成滅菌烘干任務(wù)（預(yù)熱段、高溫段、冷卻段），從而保證瓶子出來時的溫度控制在40℃以下。進出口采用無菌潔凈層流封閉。設(shè)定溫度數(shù)顯自動控制，有數(shù)字式溫度輸出的顯示器及其溫控器，有故障顯示功能，網(wǎng)帶行進速度無級調(diào)速，整機運行操作方便。

本機可單機使用，也可與超聲波清洗機、灌裝壓塞機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：200~600瓶/分

適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）

輸送帶速度：0~300mm/min（無級調(diào)速）

排風(fēng)量：4000~6000m3/h

加熱方式：石英管遠紅外輻射加熱

冷卻方式：100級垂直層流冷卻

控制形式：自動控制，超溫報警

滅菌烘干溫度：250~350℃

功率：≤30KW，電源：380V  50Hz  三相五線制

外形尺寸：4500×1500×2200（mm）

重量：2000kg

主要配置：

PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；

彩色觸摸屏：采用三菱公司產(chǎn)品（與清洗機同屏）；

變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品；

電動機：采用ABB公司產(chǎn)品；

溫度記錄儀：采用上海自動化儀表三廠產(chǎn)品；

耐高溫高效過濾器：采用中外合資蘇州華泰凈化設(shè)備廠產(chǎn)品；

層流風(fēng)機：采用南京晨光機械廠產(chǎn)品；

繼電器、熱繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。

3、㈠KGY型抗生素瓶灌裝壓塞機（600瓶/分）

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于2ml~20ml西林瓶的灌裝、加塞，采用日本三菱觸摸屏，動態(tài)顯示操作，PLC程序控制；主機采用變頻無級調(diào)速，采用不等距螺桿，減少送瓶運行噪聲；旋轉(zhuǎn)跟蹤壓塞深度均勻，上塞率高，可完成理瓶、送瓶、灌裝壓塞（可全加塞或半加塞）、出瓶等工藝。本機采用目前國外*先進的無毒耐磨陶瓷泵進行灌裝，大大改善了灌裝精度，因而具有產(chǎn)量高、計量精度高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點，是*理想的灌裝設(shè)備。

本機可單機使用，也可與CLQ型鏈式多功能超聲波清洗機（或YCXP型超聲波清洗機）、MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱（或MSH-B型熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱）組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：500~600瓶/分

適用瓶規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）

工作頭數(shù)：20頭

上塞方式：全加塞或半加塞

灌裝精度：符合國家藥典規(guī)定

真空泵抽氣率：15L/s

壓縮空氣用量：12m3/h

壓縮空氣壓力：0.4~0.6MPa

電機功率：1KW，電源：380V，50Hz，三相四線制

外形尺寸：3300×2000×1540（mm）

重量：1200kg

主要配置：

PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；

彩色觸摸屏：采用三菱公司產(chǎn)品；

變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品；

計量泵：無毒耐磨陶瓷泵；

主電機：采用ABB公司產(chǎn)品；

氣路控制元件：采用中意合資上海康茂勝氣動控制有限公司產(chǎn)品。

交流接觸器、熱繼電器等主要電氣元件：采用施耐德公司產(chǎn)品。

3、㈡KGY型抗生素瓶灌裝壓塞機（300瓶/分）

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于2ml~20ml西林瓶的灌裝、加塞，采用日本三菱觸摸屏，動態(tài)顯示操作，PLC程序控制；主機采用變頻無級調(diào)速，采用不等距螺桿，減少送瓶運行噪聲；旋轉(zhuǎn)跟蹤壓塞深度均勻，上塞率高，可完成理瓶、送瓶、灌裝壓塞（可全加塞或半加塞）、出瓶等工藝。本機采用目前國外*先進的無毒耐磨陶瓷泵進行灌裝，大大改善了灌裝精度，因而具有產(chǎn)量高、計量精度高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點，是*理想的灌裝設(shè)備。

本機可單機使用，也可與CLQ型鏈式多功能超聲波清洗機（或YCXP型超聲波清洗機）、MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱（或MSH-B型熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱）組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：250~300瓶/分

適用瓶規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）

工作頭數(shù)：10頭

上塞方式：全加塞或半加塞

灌裝精度：符合國家藥典規(guī)定

真空泵抽氣率：15L/s

壓縮空氣用量：12m3/h

壓縮空氣壓力：0.4~0.6MPa

電機功率：1KW，電源：380V，50Hz，三相四線制

外形尺寸：3200×1350×1540（mm）

重量：900kg

主要配置：

PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；

彩色觸摸屏：采用三菱公司產(chǎn)品；

變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品；

計量泵：無毒耐磨陶瓷泵；

主電機：采用ABB公司產(chǎn)品；

氣路控制元件：采用中意合資上�？得瘎贇鈩涌刂朴邢薰�司產(chǎn)品。

交流接觸器、熱繼電器等主要電氣元件：采用施耐德公司產(chǎn)品。

3、㈢ZX-A型直線式多功能灌裝加塞機

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，接觸藥液部分采用316不銹鋼材料制作，適用于2ml~20ml西林瓶的灌裝、加塞，采用連續(xù)進瓶直線式結(jié)構(gòu)和變頻調(diào)速，可完成理瓶、送瓶、前充氮、灌裝壓塞（可全加塞或半加塞）、出瓶等工藝。本機采用目前國外*先進的進口蠕動泵進行灌裝，大大改善了灌裝精度，因而具有產(chǎn)量高、計量精度高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點，是*理想的灌裝設(shè)備。

本機可單機使用，也可與CLQ型鏈式多功能超聲波清洗機（或YCXP型超聲波清洗機）、MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱（或MSH-B型熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱）組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：160~240瓶/分

適用瓶規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）

工作頭數(shù)：6頭

上塞方式：全加塞或半加塞

灌裝精度：符合國家藥典規(guī)定

真空泵抽氣率：15L/s

壓縮空氣用量：12m3/h

壓縮空氣壓力：0.4~0.6MPa

電機功率：2KW，電源：380V，50Hz，三相四線制

外形尺寸：3000×1500×1540（mm）

重量：900kg

主要配置：

PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；

彩色觸摸屏：采用三菱公司產(chǎn)品；

變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品；

計量泵：采用316L不銹鋼材料制造；

主電機：采用ABB公司產(chǎn)品；

變頻器：采用三菱公司產(chǎn)品；

氣路控制元件：采用中意合資上�？得瘎贇鈩涌刂朴邢薰�司產(chǎn)品。

蠕動泵：采用英國WATSON-MARLOW公司產(chǎn)品；

交流接觸器、熱繼電器等主要電氣元件：采用施耐德公司產(chǎn)品。

3、㈣ZX-10型直線式多功能灌裝加塞機

本機符合“GMP”要求，整機采用304不銹鋼材料制作，接觸藥液部分采用316不銹鋼材料制作，適用于2ml~20ml西林瓶的液體灌裝、上塞，是西林瓶凍干灌裝生產(chǎn)線中的主機。本機為連續(xù)進瓶直線式結(jié)構(gòu)，進口變頻器無級調(diào)速，可完成理瓶、自動送瓶、前后充氮、灌裝壓塞（可全加塞或半加塞）、出瓶等工序。采用金屬旋轉(zhuǎn)泵，裝量準確，自動化程度高，有自動計數(shù)顯示功能。

本機可單機使用，也可與CLQ型鏈式多功能超聲波清洗機（或YCXP型超聲波清洗機）、MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱（或MSH-B型熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱）組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：160~200瓶/分

適用瓶規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）

工作頭數(shù)：5頭

裝量精度：符合國家藥典規(guī)定

真空泵抽氣率：15m3/h

上塞方式：半加塞或全加塞

壓縮空氣壓力：0.6~0.8MPa

電機功率：2KW，電源：380V，50Hz，三相四線制

外形尺寸：3000×900×1700（mm）

重量：800kg

主要配置：

輕觸摸式電腦面板控制；

PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；

變頻調(diào)速器：采用三菱公司產(chǎn)品；

主電機：采用ABB公司產(chǎn)品；

精密分度器：采用中外合資山東諸城公司產(chǎn)品；

交流接觸器、熱繼電器等主要電氣元件：采用施耐德公司產(chǎn)品。

4、             ZGX型多功能行星式軋蓋機（八頭）

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，對灌裝加塞完的2ml~20ml西林瓶進行軋蓋，經(jīng)八組三刀軋頭作行星式滾壓卷邊，鋁蓋軋后封口嚴密而光滑。本機能自動完成送瓶、送蓋，送蓋方式采用電磁振蕩，有自動帶蓋及壓蓋裝置。輕觸摸式電腦開關(guān)控制盒180°隨意變換操作位置。整機結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，是先進理想的軋蓋設(shè)備。

本機可單機使用，也可與清洗機、滅菌烘箱、灌裝加塞機組成西林瓶灌裝聯(lián)動生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：120~200瓶/分

適用瓶子規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）

適用蓋子：鋁蓋或鋁塑蓋

軋蓋成品率：≥98%

電源：380V  50Hz  三相四線制

功率：1KW

外形尺寸：1500×800×1600（mm）

重量：300kg

主要配置：

輕觸摸式微電腦板控制；

電動機：采用ABB公司產(chǎn)品；

變頻器：采用三菱公司產(chǎn)品；

熱繼電器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。

5、             DJ型燈檢機

本機符合“GMP”要求，適用于圓型透明瓶，對瓶內(nèi)藥液通過自動轉(zhuǎn)盤送瓶，經(jīng)二倍放大鏡放大后進行目測，將有異物、雜質(zhì)、封口質(zhì)量差的次品瓶剔除，是理想的檢驗設(shè)備。放大鏡下配用白熾節(jié)能燈照射，使瓶更加清晰，整機外部結(jié)構(gòu)及臺面均采用不銹鋼材料制造。

主要技術(shù)參數(shù)：

適用瓶規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）

出瓶速度：60~80瓶/分

功率：0.37KW

節(jié)能反射燈：9W

外形尺寸：1300×580×1120（mm）

重量：200kg

主要配置：

微型電機：采用中外合資浙江微電機廠產(chǎn)品；

放大鏡（2倍）：采用南通玻璃制品廠產(chǎn)品；

節(jié)能燈：采用上海燈泡廠產(chǎn)品。

6、             BGX-2型超聲波膠塞清洗機

本機符合“GMP”要求，內(nèi)膽部件采用316不銹鋼材料制作，外殼采用304不銹鋼材料制作，主要配套件和電子元件均選用進口產(chǎn)品，耐壓、耐高溫超聲波和軸承、密封件、墊片均采用特殊材料。產(chǎn)品的膠塞處理采用先進的真空吸料、超聲波清洗、蒸汽滅菌、真空干燥工藝。膠塞在自動吸料、強力噴淋、慢速翻滾、超聲波等多項技術(shù)作用下洗滌、硅化、蒸汽滅菌、真空干燥、蒸汽再抽真空干燥至自動出料，全部在一機內(nèi)由PLC程控器控制下自動操作完成，無中間轉(zhuǎn)序，無交叉污染。本機對各道工序的運行狀態(tài)，能在顯示屏上動態(tài)顯示，直觀了解機組運行情況并由記錄儀自動記錄各工序溫度，以便備案查閱和打印。整個過程自動化程度高，勞動強度低，操作簡便，節(jié)省能源，處理膠塞質(zhì)量好，技術(shù)性能國內(nèi)*，是制藥行業(yè)膠塞清洗的*設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：1~12萬只/箱次

功率：22KW，電源：380V，50Hz，三相四線制

干燥方法：蒸汽真空干燥或電加熱真空干燥

滅菌溫度：120℃

蒸汽壓力：0.14MPa

硅化溫度：70~90℃

外形尺寸：3200×1800×2200（mm）（8萬只）

重量：2500kg

主要配置：

PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；

彩色觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品；

電機：采用ABB公司產(chǎn)品；

超聲波發(fā)生器：采用中外合資張家港產(chǎn)品；

水泵：采用格蘭富產(chǎn)品；

管件：采用衛(wèi)生快開管接件，浙江溫州產(chǎn)品。

7、             HX型對開門滅菌烘箱

本機符合“GMP”要求，采用316及304不銹鋼材料制作，適用于制藥廠的西林瓶、安瓿、膠塞、鋁蓋等容器的干燥和滅菌。箱體進、出門采用對開門式，聯(lián)鎖控制，有效地保持了無菌室的潔凈度。箱頂部遠紅外石英管加熱，通過全不銹鋼的熱風(fēng)機，經(jīng)高效過濾器內(nèi)循環(huán)工作，使箱內(nèi)空氣達到100級。進、出風(fēng)口均配有高效過濾器。為使箱內(nèi)保持正壓，進風(fēng)口裝有變頻風(fēng)機調(diào)節(jié)進風(fēng)量。電器控制箱將記錄儀、溫控儀、電流表、溫度指示調(diào)節(jié)儀等集一體，操作方便，自動化程度高，是制藥行業(yè)小型滅菌器的理想設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：根據(jù)用戶要求設(shè)計大小規(guī)格

定時范圍：0~24h

溫度調(diào)節(jié)：50~250℃

溫控精度：±3%    定時范圍：0~24h

功率：15~20KW，電源：380V  50Hz  三相四線制

外形尺寸：1550×1200×2400（mm）

主要配置：

變頻器：采用三菱公司產(chǎn)品

耐高溫高效過濾器：采用中外合資江陰凈化設(shè)備廠產(chǎn)品；

軸流風(fēng)機：采用南京晨光機械廠產(chǎn)品；

記錄儀：采用上海自動化儀表廠產(chǎn)品；

繼電器、熱繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。

8、             ZGT型自動不干膠貼標簽機

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于2~20ml西林瓶，采用微機光電控制送標簽、貼標簽、自動打印。帶有標簽卷自動收卷裝置，并有標簽終點控制標簽卷上無標簽時的控制。貼標質(zhì)量高，貼標位置正確；無標簽損耗和玻璃瓶損耗，所貼標簽無褶皺、無飛邊、不歪斜。打印頭采用進口機頭，印字位置豎、橫可隨意調(diào)整，打印合格率99%。自動化程度高，控制方式為無級調(diào)速，具備無瓶不遞簽、不取簽、不貼簽的功能，有貼標合格瓶數(shù)計數(shù)功能。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：150~200瓶/分

適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶

貼簽率：≥98%

貼簽紙：不干膠紙

標簽紙卷：外徑φ300mm，內(nèi)徑φ38mm

標簽規(guī)格：標簽紙間距3mm

電源：220V  50Hz    功率：0.5KW

外形尺寸：2000×900×1280（mm）

重量：300kg

主要配置：

輕觸式微電腦板控制；

高速熱燙打碼機：采用臺灣產(chǎn)品；

光電頭：采用上海中滬電子研究所產(chǎn)品；

微電機：采用中外合資浙江電機廠產(chǎn)品。