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ZP-5-7-9旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī) 

ZP-5-7-9旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)是*新開(kāi)發(fā)研制成的一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)器，是目前我國(guó)能符合GMP標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型較小的壓片機(jī)。它將顆粒狀原料壓制成各種普通片及異形片，主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時(shí)適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金等工業(yè)部門。整體采用嚴(yán)密的密封和防塵裝置、高清晰隔離視窗，維修方便。具有安全報(bào)警裝置、吸塵性能完全、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速、國(guó)標(biāo)沖模（Ф22×115mm）沖桿。適用于實(shí)驗(yàn)室試制和小規(guī)模生產(chǎn)。
ZP-5-7-9旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)的特點(diǎn)：

    1、采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。
　　2、高品質(zhì)的不銹鋼結(jié)構(gòu)，整體采用嚴(yán)密的密封和防塵設(shè)計(jì)，符合GMP設(shè)計(jì)。
　　3、采用高清晰、隔離視窗設(shè)計(jì)，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開(kāi)，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。
　　配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。

ZP-5-7-9旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

ZP-5-7-9旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目ITEM	單位UNIT	系列號(hào)series number
		5		7		9
沖模數(shù)DIES	副SETS	5		7		9
*大壓片壓力MAX PRESSURE	千牛kN	40
*大填充深度MAX DEPTH OF FILL	毫米mm	12
*大壓片直徑MAX DIA OF TABLET	毫米mm	15
*大片劑厚度MAX THICKNESS OF TABLET	毫米mm	6
*大生產(chǎn)能力PRODUCTION CAPACITY	片/小時(shí)pc/h	8660	14400		20160
電機(jī)MOTOR	1.5KW 220V 50Hz
外形尺寸Overall Size	毫米mm	480×635×1100
凈重NET WEIGHT	公斤kg	380

安裝前、開(kāi)機(jī)前、維修前，必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書，說(shuō)明書內(nèi)不推薦的行為均可能引起機(jī)器的異常或人身安全。

一、用途說(shuō)明和使用范圍

1、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，它主要用與制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。

2、本機(jī)適用于能壓制成片劑（本機(jī)壓力范圍內(nèi)）的。而且含粉量（100目以上）不超過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機(jī)適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粒的粉末壓片。 

二、工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍上均勻分布 付沖模，轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。

2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí)，順時(shí)針充填量減少，反之加大。

4、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過(guò)調(diào)節(jié)下壓輪上下來(lái)調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。

5、加料裝置：該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上，電機(jī)啟動(dòng)后，通過(guò)一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪幅上。電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過(guò)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)的。打開(kāi)兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸這些零件。

7、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉，符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi)，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。