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鋁蓋清洗滅菌干燥機是用于藥瓶鋁蓋/鋁塑蓋沖洗、清洗、漂洗、硅化、沖洗、滅菌、干燥及自動加料和出料等多道工序聯(lián)合處理的一種新型現(xiàn)代化制藥設(shè)備的通稱，可在自動控制下，分別完成各工序的處理，*后自動出料，具有不轉(zhuǎn)序、無交叉污染、質(zhì)量好、效率高、勞動強度低等特點。膠塞清洗處理，在20世紀90年代前，制藥廠大部分采用人工分序處理，效率低，交叉污染大，勞動強度高。我廠生產(chǎn)的超聲波干法滅菌膠塞清洗機技術(shù)結(jié)構(gòu)*新升級，符合*新的國家GMP*標準！完成對天然膠塞的清洗、硅化、滅菌、干燥等各工序的處理均達到了良好的效果，效率高，處理質(zhì)量好，自動進出料，勞動強度低，經(jīng)過多年來的艱苦努力和不斷創(chuàng)新，我廠生產(chǎn)的各種膠塞鋁蓋清洗機滿足了制藥企業(yè)的不同要求和需要，已有幾百臺各種規(guī)格型號的清洗機在全國各地制藥企業(yè)中在線運行。本文從超聲波清洗原理出發(fā)，對其結(jié)構(gòu)特點和整個膠塞清洗工藝作一闡述，目的是能讓人們更好應用此類設(shè)備。

口服液鋁蓋一般來說都是鋁塑復合蓋，按照國家*新版的GMP標準，在使用口服液鋁蓋之前必須經(jīng)過清洗消毒，我廠現(xiàn)在生產(chǎn)的膠塞鋁蓋清洗機是專業(yè)清洗口服液鋁塑蓋的設(shè)備，它集清洗消毒滅菌于一體，采用熱風循環(huán)滅菌方式，清洗消毒滅菌后的鋁塑蓋完全符合國家*新GMP，放心使用，具體使用流程是：按進料——進水——粗洗——排水——精洗--——排水——烘干——滅菌——出料 依次完成。出料完畢，按“停止”結(jié)束整個過程。

具體技術(shù)參數(shù)：

1、生產(chǎn)能力： 5-8萬只/批

2、清洗筒尺寸：∮450×600mm

3、凈化級別：萬級

4、電加熱：12KW  

5、水加熱：4KW

6、風機功率：2.1KW

7、主軸電機：1.5KW

8、進風電機：0.9KW

9、排風電機：0.9KW

10、滅菌方法：熱循環(huán)風滅菌干燥

11、滅菌溫度：室溫--125℃（可調(diào)）

12、設(shè)備總功率：約32.1KW

13、電源：380V 50Hz，三相五線制

14、設(shè)備參考尺寸：2000×1800×2000(長×寬×高)