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公司名稱：成都創(chuàng)合豐生物科技有限公司
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一、微粒藥丸灌裝機(jī)設(shè)備特點

1、本機(jī)采用技術(shù)，能對微丸（滴丸）劑進(jìn)行自動計量并準(zhǔn)確灌入特殊的異型瓶內(nèi)，具有自動理瓶、理蓋，自動檢測、變頻調(diào)速等功能，根據(jù)需要還可選裝鋁箔封口、噴碼、貼標(biāo)等功能。

2、控制系統(tǒng)采用“三菱”可編程控制器（PLC），觸摸屏人機(jī)界面對話。運(yùn)行可靠穩(wěn)定、裝量準(zhǔn)確、灌裝速度快等特點。與藥物接觸的材質(zhì)符合 GMP 規(guī)范要求。

3、HEDA-GZ1微丸自動灌裝機(jī)各部功能微丸自動灌裝機(jī)具有自動理瓶、計量灌裝、理蓋、上蓋、旋蓋、等功能，可選裝封口、貼標(biāo)、噴碼等裝置。

（1）. 由于微丸灌裝所用的瓶子大都千奇百怪，本機(jī)的理瓶系統(tǒng)根據(jù)這一特性，通過特殊機(jī)構(gòu)將無序的異微型瓶子自動整理成瓶口一致向上，有序且穩(wěn)定輸入下道工序的功能。

（2）. 計量灌裝系統(tǒng)采用獨特的量杯模板和多頭灌裝技術(shù)，自動將等量的微丸灌入瓶內(nèi)，由于采用同步進(jìn)瓶，同步性好，不散藥、不倒瓶，因此，具有速度快、裝量準(zhǔn)確等優(yōu)點。控制系統(tǒng)采用“三菱”可編程控制器（PLC）控制，運(yùn)行可靠，并具有缺瓶、堵瓶等保護(hù)功能；

（3）. 理蓋系統(tǒng)采用氣理蓋的理蓋方式，自動將瓶蓋整理后有序輸入上蓋旋蓋系統(tǒng)，具有噪音小，速度穩(wěn)定等優(yōu)點，并采用光電控制遇到缺蓋、堵蓋能自動停止工作等保護(hù)功能；

（4）.上蓋旋蓋

系統(tǒng)是將已灌入藥丸的來瓶準(zhǔn)確定位，先將瓶蓋與瓶體*定位，然后采用氣動方式將瓶蓋壓緊。

二、微粒藥丸灌裝機(jī)設(shè)備優(yōu)點

1、本系統(tǒng)具有壓蓋穩(wěn)定、可靠、工作效率高等特點，設(shè)備采用定位槽輸出，不倒瓶、不散藥，動作協(xié)調(diào)、節(jié)拍一致，便于提高速度。該系統(tǒng)還具有自動檢測功能，瓶子在離開本工序前，能自動檢測裝量質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)裝量未過標(biāo)即刻剔除。

2. 可根據(jù)需要加裝封口功能： 封口系統(tǒng)使用復(fù)合材料的電磁感應(yīng)封口技術(shù)，采用中頻電源，有效輸出功率大。輸出電源可調(diào)節(jié)并自動隨負(fù)載的變化而變化，無瓶時自動進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，能有效的節(jié)約電能。特制的感應(yīng)板，采用全屏蔽防電磁輻射，冷卻條件好，粘結(jié)時間短、速度快、性能穩(wěn)定。本系統(tǒng)有連續(xù)計數(shù)、瓶蓋無鋁箔自動剔除，并具有過流、過壓、欠壓、斷水等自動保護(hù)功能。

3. 貼標(biāo)、噴碼等功能根據(jù)用戶要求選裝

4、設(shè)備外形尺寸：凈空間為長2米，寬1.4米，高1.9米；占用空間小，搬運(yùn)安裝方便。設(shè)備整體采用國際通用的工業(yè)鋁型材及工業(yè)級304不銹鋼制造，美觀大方，沒有焊接工藝，無銹無磁，符合GMP要求。5、產(chǎn)品的輸送用循環(huán)鏈架使加工連續(xù)不斷進(jìn)行，生產(chǎn)效率極高。6、設(shè)備預(yù)留輸送料口可以升級為自動上件和下件功能，方便以后組合全自動化生產(chǎn)線

1. 藥丸直徑：1-5mm

2. 灌裝劑量：10-120粒/瓶

3. 灌裝速度：80-250瓶/分

                   4800-1500瓶/小時

4. 電      源：AC380V/220V     50/60Hz

5. 氣      壓：0.4-0.6MPa

6. 控制方式：PLC+觸摸屏操作界面

7. 功       率：≈ 2.5KW

8. 氣       源：＞0.25m3/min   0.4MPa

9. 毛       重：≈ 600-900KG

10. 外形尺寸：約2500×1500×1200mm

11. 可選機(jī)瓶：指形瓶、錐形瓶、異形瓶等

12. 特別 用于:速效救心丸、六神丸、王氏保赤丸、小金丸、復(fù)方丹參滴丸等名貴中藥丸自動化灌裝。