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阿莫西林容易降解、半衰期短、抗菌譜窄等諸多不足之處。本發(fā)明的新組方和制備工藝具有藥物不降解，半衰期長，長效緩釋，抗菌譜廣，協(xié)同增效等諸多優(yōu)點。適用于部分耐藥菌株感染、混合感染疾病的需要。

 

結(jié)合上海依肯機械設(shè)備的一種制備方式：

生產(chǎn)工藝:

(1)取100%注射大豆油過濾密封后移置干熱滅菌器中加熱至160 170°C，滅菌2小時，取出放冷至60 80°C，備用。(2)往配液灌中加入95%注射用大豆油，加入維生素E攪拌溶解；加入硬脂酸鋁攪拌30分鐘，混勻。

(3)將上述溶液加熱到100-120度，攪拌5-30分鐘使硬脂酸鋁溶解完全；

(4)將油冷卻至40度左右成膠體油備用；

(5)取容器加入阿莫西林、硫酸慶大-小諾霉素，加入少量膠體油攪拌混勻，再加入三分之一膠體油混勻；

(6)調(diào)節(jié)膠體磨研磨粒徑5-10um,將上述溶液過膠體磨。

(7)將藥液投入配液灌，加入剩余膠體液，定容，攪拌。

(8)過高壓均質(zhì)機混勻。

(9)質(zhì)檢
(10)灌裝，包裝，入庫。本發(fā)明創(chuàng)新點如下:1、組方:阿莫西林三水物67g(以阿莫西林計)，硫酸慶大-小諾霉素200萬單位，維生素E3g，硬脂酸鋁15g注射用大豆油約889g。2、工藝溫度控制:將藥液加熱到100-120度，攪拌5-30分鐘使硬脂酸鋁溶解完全。

工藝粒徑控制:取容器加入阿莫西林、硫酸慶大-小諾霉素，加入少量膠體油攪拌混勻，再加入三分之一膠體油混勻；調(diào)節(jié)膠體磨研磨粒徑5-lOum，將上述溶液過膠體磨。

 

上海依肯CMS2000系列錐體磨突破傳統(tǒng)意義上的砂磨機，是技術(shù)上的進一步革新。極好的粉碎效果源自硬質(zhì)刀具的表面結(jié)構(gòu)，三組分散刀頭，表面含有不同粒度大小的金屬顆粒，這保證了物料在通過各級刀頭后達到理想的細化效果。該錐體磨獨特的錐形設(shè)計，增大了冷卻表面積，更利于長時間工作。 產(chǎn)品說明：CMS2000是CM2000的更進一步。通過減少顆粒粒度和濕磨，可獲得更細懸浮液，技術(shù)更創(chuàng)新。這是通過將錐形刀具間的間隙調(diào)節(jié)至*小來完成的。間隙可進行無級調(diào)節(jié)。極好的粉碎效果亦源于硬質(zhì)刀具的表面結(jié)構(gòu)。刀具表面含高質(zhì)材料，如：金屬碳化物或不同粒徑的陶瓷。因此刀具在強力剪切區(qū)域內(nèi)被保護，防止損耗和撕破。在高粘度情況下，將錐形刀具適當調(diào)低同樣可以進行加工。

 

CMS2000系列研磨分散機的特點：

① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

 

復(fù)方阿莫西林油混懸液高速膠體磨技術(shù)參數(shù)

混懸液膠體磨 

高速膠體磨	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMS 2000/4	700	14000	40	4	DN25/DN15
CMS 2000/5	5,000	10,500	40	11	DN40/DN32
CMS 2000/10	10,000	7,300	40	22	DN50/DN50
CMS 2000/20	30,000	4,900	40	45	DN80/DN65
CMS 2000/30	60,000	2,850	40	75	DN150/DN125
CMS 2000/50	100000	2,000	40	160	DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到*大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。   獸藥混懸液膠體磨   頭孢膠體磨   注射液膠體磨  如頭孢噻肟鈉、頭孢哌酮、頭孢他啶、頭孢曲松、頭孢唑肟、頭孢甲肟、頭孢匹胺、頭孢替坦、頭孢克肟、頭孢泊肟酯、頭孢他美酯、頭孢地秦、頭孢噻騰、頭孢地尼、頭孢特侖、頭孢拉奈、拉氧頭孢、頭孢布烯、頭孢米諾、頭孢羅齊。