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溶劑揮發(fā)法制備微球高速乳化機(jī) |
關(guān)鍵詞:溶劑揮發(fā)法 微球制備 雙入口高速乳化機(jī) 微球乳化 |
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公司名稱:上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
溶劑揮發(fā)法制備微球高速乳化機(jī) 可降解微球高速乳化機(jī),雙入口高速乳化機(jī),聚乳酸高速乳化機(jī)、聚丙烯葡聚糖高速乳化機(jī)。 將藥物水溶液(或者緩沖液> 加入含有載體材料和水不互溶的溶劑(如二氯甲烷、氯仿或乙 酸乙酯等有機(jī)溶劑> 中,在乳化劑作用下,經(jīng)過(guò)高速攪拌或超聲乳化器乳化,形成水包油(wPo> 或水包油包 水(wPoPw> 型乳化液。采用升溫、減壓抽提或連續(xù)攪拌等方法,蒸發(fā)去除有機(jī)溶劑,再經(jīng)過(guò)洗滌,離心和冷 凍干燥制備成藥物微球 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好) 2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好) 3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,chao細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好) 4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好) 5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不neng zai好)
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 由上可知,剪切速率取決于以下因素: – 轉(zhuǎn)子的線速率 – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
chaoX速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000chaoX速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以chao過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以da到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以da到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小. chaoX速分散乳化機(jī)是高效、kuai速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,shun間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),#終得到穩(wěn)定的XX產(chǎn)品。
chaoX速分散乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)jun級(jí)
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。 2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產(chǎn)品的要求。 溶劑揮發(fā)法制備微球高速乳化機(jī) 可降解微球高速乳化機(jī),雙入口高速乳化機(jī),聚乳酸高速乳化機(jī)、聚丙烯葡聚糖高速乳化機(jī)。 |
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