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SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠(chǎng)在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)新一代干燥裝置，“一步”雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開(kāi)發(fā)了SZG-A,它既可無(wú)級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。
作為專(zhuān)業(yè)干燥設(shè)備制造廠(chǎng),我們以每年百余臺(tái)服務(wù)于用戶(hù),本廠(chǎng)產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴�一�?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí)，本廠(chǎng)將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠。


在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)�熱�?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

電機(jī)可根據(jù)客戶(hù)要求選配調(diào)速電機(jī)，轉(zhuǎn)速為0～6rpm；以上技術(shù)參數(shù)物料比重按0.6g/cm³計(jì)算，如超過(guò)，定貨時(shí)需提出；用戶(hù)如需壓力容器證書(shū)，定貨時(shí)需提出；物料如為易燃易爆性，定貨時(shí)以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

注：1、對(duì)于干燥前后容積有很大變化的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)增加；
　　 2、2000型轉(zhuǎn)速：6轉(zhuǎn)/分，3000、5000型　4轉(zhuǎn)/分；
　　 3、特殊需要可另行設(shè)計(jì)；
　　 4、搪瓷內(nèi)膽規(guī)格基本相同。

油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20～160℃之間。
熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
間接加熱，物料不會(huì)被污染，符合"GMP" 要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗。

推薦的工藝安置示范：溶劑回收工藝安置

性能及規(guī)格
1.工作壓力　　-0.09MPa 　-0.096MPa

　罐內(nèi)　　　　≤0.3MPa

　夾套內(nèi) ≤0.3MPa


2.工作介質(zhì)

罐內(nèi)　　　　　　　　結(jié)晶或不粘、粒狀物料
　 夾套　　　　　　　　熱水或蒸汽

3.夾套溫度　　≤140℃

4.裝料系數(shù)　0.2-0.5(按罐內(nèi)容積計(jì)）
5.罐體轉(zhuǎn)速 3-12轉(zhuǎn)/分